Для отжига листового стекла непрерывного проката применяют электрические роликовые отжигательные печи, в которых стекло перемещается на роликовом поду с принудительным вращением (ЭПО-160). Стены туннеля представляют собой металлический каркас с огнеупорной футеровкой. Ролики, вращающиеся в горячей зоне печи, асбестированы и охлаждаются водой.
Температура в электрических печах отжига автоматически регулируется в различных точках по длине и ширине туннеля.
Вертикальные печи снабжены вертикальным люлечным конвейером из слаболегированного металла, который транспортирует изделия. Эти печи применяют не широко вследствие трудности создания гидравлического режима, обеспечивающего необходимое движение газов и минимальные тепловые потери.
В табл. 34 приведены основные конструктивные и эксплуатационные данные непрерывных отжигательных печей.
 Закалка
При естественном остывании отформованного изделия в нем возникают неравномерно распределенные остаточные напряжения, вызывающие разрушение изделия. Если нагреть стекло до пластичного состояния, а затем резко охладить его поверхности, то можно вызвать появление равномерно распределенных остаточных напряжений, которые придают стеклу повышенную механическую прочность и термостойкость.
Процесс тепловой обработки стекла (нагрев и быстрое охлаждение), приводящий к образованию равномерно распределенных остаточных напряжений сжатия во внешних слоях и растяжения во внутренних, называют закалкой. Механизм возникновения внутри закаленной пластины напряжений сжатия и растяжения при быстром охлаждении рассмотрен ранее.