На стадии тонкой шлифовки важно создать поверхность с минимальной глубиной выколок, так как при полировке для получения чистой и блестящей поверхности надо снять и рельефный и большую часть трещиноватого слоя. Увеличение толщины слоя, который следует удалить, намного удлиняет время полировки. В соответствии с этими требованиями стекло обрабатывают крупной фракцией абразива, затем постепенно переходят к все более мелким фракциям.
Величина зерна первой фракции определяется состоянием поверхности стекла и толщиной слоя, который нужно снять для получения полированного стекла заданной толщины.
Основные технологические факторы, определяющие производительность процесса шлифовки, —это природа абразива, его крупность и количество, подаваемое на станок в единицу времени, плотность абразивной суспензии, удельное давление, скорость вращения шлифовальника, а также материал, из которого он выполнен.
В качестве абразивов чаще всего применяют песок, электрокорунд, естественный корунд и карборунд.
Основными свойствами абразивов, влияющими на процесс шлифовки, являются их прочность, твердость и способность образовывать при дроблении остроугольные осколки. Чем выше прочность и твердость абразива, тем больше ошлифовывается стекла в единицу времени. Если принять количество стекла, сошлифованного песком, за единицу, то, по данным проф. Н. Н. Качалова, при замене песка электрокорундом при тех же условиях сошлифовка составит 4,8.