По безлодочному способу машина может работать без обновления до 6 месяцев. При правильном конструктивном оформлении камеры и ее тщательной изоляции машина практически может работать с перерывами лишь для профилактических ремонтов.
При формовании ленты стекла безлодочным способом встречаются следующие пороки.
Стеклянная осыпь — мелкие кусочки боя стекла, попадающие на луковицу и прилипающие к поверхности ленты. Для устранения этого порока в подгробовой части машины устраивают специальные карманы для улавливания боя. Однако часть очень мелкого боя и стеклянной пыли при боении ленты все же попадает на луковицу.
Отпечаток валиков — порок, особенно часто встречающийся на утолщенных участках ленты. Для ликвидации этого порока стараются, во-первых, формовать ленту стекла с минимальным утолщением и, во-вторых, после начала нормальной выработки стекла разводить первые 2—3 пары валиков.
Свили —местные утолщения, образованные нитями холодного стекла под влиянием местных подсосов воздуха.
Начес —тончайшая поверхностная свиль, образованная продуктами разрушения огнеупоров канала, особенно противосвильного моста.
В ряде зарубежных стран (США, Бельгия) наряду с вертикальным применяют также горизонтальный способ вытягивания стекла (способ Кольберна).
Особенность безлодочного способа горизонтального вытягивания стекла (рис. 61) заключается в том, что лента вытягивается со свободной поверхности сначала вертикально на высоту порядка 600 — 700 мм, а затем еще в размягченном состоянии при температуре 700 —760* С перегибается через охлаждаемый металлический вал и в горизонтальном положении поступает в роликовую печь отжига.