header
header
Главная
Степени закалки
С увеличением степени закалки стекла разрушаются на все более мелкие осколки, грани которых приобретают тупую и нережущую форму. В зависимости от степени закалки и характера разрушения различают три основные группы закаленных стекол: сильно закаленное — сверхпрочное (А более 4 К1см), закаленное (А от 2 до 4 N 1см) и полузакаленнсе (А до 2 Ы/см). Первое из них при разрушении дает мельчайшие осколки чешуйчатой формы, вплоть до порошкообразных частиц, второе — мелкие осколки округленной формы с нережущими гранями и третье — остроугольные осколки удлиненной формы.
Для закалки основное значение имеют режимы нагревания и охлаждения. Прежде всего изделие необходимо равномерно нагреть до так называемой температуры закалки. Температура за калки зависит от химического состава стекла и всегда выше температуры стеклования Тг Под температурой закалки понимают оптимальную температуру, выше которой при данном режиме охлаждения не наблюдается увеличения степени закалки. Если стекла нагреты ниже этой температуры, то степень закалки падает, что вызывает самопроизвольное разрушение стекла в процессе охлаждения. Для листового стекла вертикального вытягивания темпера тура закалки равна 630—650° С. Время нагревания зависит от тол щины стекла и равно 36—50 сек на 1 мм толщины стекла. Например, продолжительность нагревания стекла толщиной 6 мм лежит в пределах 3 мин 40 сек — 5 мин. Режимы охлаждения подбирают с учетом того, что степень закалки зависит в основном от скорости потоков воздуха на поверхности стекла, толщины стекла и его химического состава.
Закаленное стекло отличается от обычного значительно боль-щей прочностью на удар и изгиб. Закаленный лист стекла толщиной около 6 мм выдерживает удар падающего шара весом 0,8 кг с высоты 2 м. Прочность на изгиб повышается в 4—5 раз и по ГОСТ должна быть не менее 12,5 кГ/ммг.
 
« Пред.   След. »
Публикации
Формование бортов
Свили
Горизонтальные печи
Борторезы
Транспортировка стекла
Раскрой стекла
Упаковка стекла
Упаковка в контейнеры
Периодический способ
Непрерывный способ
Непрерывный прокат
Прокатная машина
Лента стекла
Кривизна листов
Поперечная волнистость
Пороки
Шлифовка
Тонкая шлифовка
Процесс шлифовки
Качество поверхности
Расход абразива
Шлифовальник
Полировка
Полирующие материалы
Полировальники
Шлифовка и полировка
Стадии шлифовки
Шлифовка тянутого стекла
Ротационный аппарат
Полировальный аппарат
Конвейер ШС-1000
Окончание шлифовки
Звездочки
Крокусная суспензия
Цикличный выпуск
Станки конвейера
Двусторонняя обработка
«Пилкингтон»
Многослойное стекло
Трехслойное стекло
Плоский триплекс
Прессование пакетов
Светофильтр
Гнутый триплекс
Закаленное стекло
Выпуск стемалита
Нагревание стекла
Охлаждение стекла
Сортность
Гнутое стекло
Новости
Свободное формование
Вытягивание
Приспособления Фурко
Вертикальное вытягивание
Надежное формование
Вытягивание труб
Формование трубы
Прокат
Выдувание
«Ручной» способ
Прессование
Центробежное формование
Отжиг
Остаточные напряжения
Временные напряжения
Характеристика напряжений
Схема прибора
Качество отжига
Температура отжига
Высшая температура
Режим отжига
Стадии охлаждения
Стадии
Печи для отжига
Циркуляционные печи
Закалка
Повышенная прочность
Механическая прочность
Степени закалки
Упрочнение поверхности
Химическое упрочнение
Фотостекло
Витринное стекло
Режим варки
Лодочка
Холодильники
Машина ВВС
Механизм
Хальмовка
Лодочный способ
Температурный режим
Кривая охлаждения
Термопары
Отходы стекла
Горбление ленты
Посечки на ленте
Рух
Безлодочный способ
Противосвильный мост
Поплавки

236040, Россия, г. Калининград, ул. Стрелковая, 13/7 +7(0112) 32-81-21