На конвейерах с непрерывным выпуском полированного стекла одновременно обрабатывают обе стороны листа. Такой процесс может быть осуществлен двумя принципиально различными спо собами.
По одному из них станки конвейера располагают в две линии, причем на каждой линии установлены шлифовальные и полировальные станки. Стекло после полировки первой стороны переворачивают и передают на вторую линию конвейера, т. е. принцип обработки остается односторонним, а непрерывность выдачи полированного стекла с конвейера достигается только за счет расположения и установки соответствующего количества станков. По приведенной схеме работает конвейер ШС-1000.
Вариантом этого способа является расположение станков в четыре линии —две шлифовальные и две полировальные. Такие конвейеры не имеют преимуществ по сравнению с двухлинейными. Узел передачи столов с одной линии на другую имеет сложную конструкцию, поэтому эти конвейеры не получили широкого распространения.
При другом способе непрерывной обработки на конвейере одновременно шлифуют обе стороны листа стекла. Стекло после прокатной машины и отжига в виде непрерывной ленты поступает под шлифовальные станки, расположенные парами: один обрабатывает верхнюю сторону стекла, другой — нижнюю. В конце шли фовальной линии от ленты стекла отрезаются листы заданного размера. Полируют стекла на конвейере обычного типа с двумя линия ми станков.
Двусторонняя обработка непрерывной ленты стекла исключает процесс укладки и гипсовки отдельных листов стекла, поэтому здесь нет столов на линии шлифовки, что является большим прей муществом этих конвейеров.