Лист стекла укладывают на покрытый влажной байкой стол станка 7, движущийся по направляющим станины 2. На поверхность стекла подают абразивный порошок с водой [или крокусную суспензию. После этого на стекло при помощи ручного штурвала опускают шлифовальник или полировальник 3.
На первой стадии шлифовки применяют чугунные шлифовальники с каблуками. Для тонкой шлифовки на шлифовальники наклеивают каблуки или пластины из винипласта, эбонита или органического стекла. Так как смена шлифовальника является довольно трудоемкой операцией, то обычно грубую и тонкую шлифовку выполняют на различных станках, вследствие чего лист стекла переносят со станка на станок.
Основной недостаток станков 4ШПС заключается в том, что они неравномерно обрабатывают лист по всей площади—края в меньшей степени, чем центральную часть, длительное время находящуюся под действием рабочего инструмента. Отсюда необходимость дополнительной обработки краев стекла. Примерный режим шлифовки на станке 4ШС таков: 1) шлифовка чугунным шлифовальником в течение 3,5—5 мин вначале порошком электрокорунда 5 или 4 при плотности суспензии 1,13—1,14 г/см3, затем порошком электрокорунда М40 при плотности суспензии 1,12 г/см3; удельное давление от 200 до 300 Г/см2;
2) шлифовка винипластовым шлифовальником в течение 5— 6 мин порошком электрокорунда М20 при плотности суспензии 1,1—1,12 г/см3.
Как указывалось выше, длительность шлифовки и ее режим зависят от качества исходного стекла.