header
header
Главная
Сортность
 За рубежом широко применяется решетка, совершающая вращательное движение в вертикальной плоскости, при этом каждая струйка воздуха совершает полный круг. В такой решетке достигается более равномерное охлаждение листа стекла.
При упаковке готовое закаленное стекло по всей поверхности перекладывают мягкой оберточной бумагой, не содержащей царапающих примесей. Изделия, сложенные в пачки по 5—6 шт., завертывают в такую же бумагу и упаковывают в прочный деревянный ящик. Пространство между изделиями и стенками ящика заполняют сухим упаковочным материалом (стружкой, сеном, соломой). Упакованные изделия хранят в закрытых помещениях.
Контроль качества. Сопротивление удару закаленного стекла определяют при помощи металлического шара.
При толщине изделия более 5 мм оно должно выдерживать, не разрушаясь, удар свободно падающего стального шара весом 800 г с высоты 1200 мм.
а при толщине до 5 мм —с высоты 800 мм. Изделия при разрушении должны распадаться на куски не более 32 мм.
Сортность закаленного стекла устанавливают в зависимости от наличия в нем различных пороков.
Внешние дефекты (мошка, пузыри, свиль и др.) выявляют осмотром невооруженным глазом в проходящем свете, помещая изделия на расстоянии 0,6 м от глаза наблюдателя в условиях нормального дневного освещения. Размеры дефектов определяют обычным измерительным инструментом.
Толщину изделий проверяют микрометром в четырех точках. Форму и размеры изделий определяют по шаблонам. Кривизну, т. е. степень деформации плоских стекол, проверяют путем наложения их на выверенную горизонтальную плоскость и замера стрелы прогиба щупом.
 
« Пред.   След. »
Публикации
Формование бортов
Свили
Горизонтальные печи
Борторезы
Транспортировка стекла
Раскрой стекла
Упаковка стекла
Упаковка в контейнеры
Периодический способ
Непрерывный способ
Непрерывный прокат
Прокатная машина
Лента стекла
Кривизна листов
Поперечная волнистость
Пороки
Шлифовка
Тонкая шлифовка
Процесс шлифовки
Качество поверхности
Расход абразива
Шлифовальник
Полировка
Полирующие материалы
Полировальники
Шлифовка и полировка
Стадии шлифовки
Шлифовка тянутого стекла
Ротационный аппарат
Полировальный аппарат
Конвейер ШС-1000
Окончание шлифовки
Звездочки
Крокусная суспензия
Цикличный выпуск
Станки конвейера
Двусторонняя обработка
«Пилкингтон»
Многослойное стекло
Трехслойное стекло
Плоский триплекс
Прессование пакетов
Светофильтр
Гнутый триплекс
Закаленное стекло
Выпуск стемалита
Нагревание стекла
Охлаждение стекла
Сортность
Гнутое стекло
Новости
Свободное формование
Вытягивание
Приспособления Фурко
Вертикальное вытягивание
Надежное формование
Вытягивание труб
Формование трубы
Прокат
Выдувание
«Ручной» способ
Прессование
Центробежное формование
Отжиг
Остаточные напряжения
Временные напряжения
Характеристика напряжений
Схема прибора
Качество отжига
Температура отжига
Высшая температура
Режим отжига
Стадии охлаждения
Стадии
Печи для отжига
Циркуляционные печи
Закалка
Повышенная прочность
Механическая прочность
Степени закалки
Упрочнение поверхности
Химическое упрочнение
Фотостекло
Витринное стекло
Режим варки
Лодочка
Холодильники
Машина ВВС
Механизм
Хальмовка
Лодочный способ
Температурный режим
Кривая охлаждения
Термопары
Отходы стекла
Горбление ленты
Посечки на ленте
Рух
Безлодочный способ
Противосвильный мост
Поплавки

236040, Россия, г. Калининград, ул. Стрелковая, 13/7 +7(0112) 32-81-21