Выработочный интервал вязкостей этого стекла лежит при более высоких температурах, поэтому в выработочных каналах печей безлодочного вытягивания температура стекломассы на 100—130° выше, чем при лодочном способе. Это способствует термической однородности стекла, а значит улучшению его качества.
И, наконец, при безлодочном способе удается достигнуть более высоких скоростей вытягивания, чем при лодочном.
Схема выработочных каналов для безлодочного вытягивания стекла , а схема подмашинной камеры . Значительная глубина канала (1200— 1500 мм) обеспечивает интенсивный обмен стекломассы.
Ширина свободного зеркала ограничивается с одной стороны противосвильным мостом, погруженным в стекломассу, а с другой стороны — торцовой стеной канала.
Противосвильный мост ослабляет влияние прямого потока стекломассы,  движущегося   из выработочной части печи, и способствует выравниванию температуры стекломассы, поступающей к луковице.
Торцовая стена канала оборудована нагревательной камерой для вторичного подогрева стекломассы. Однако в последнее время вторичным подогревом стекломассы не пользуются, и торцовая стена канала тщательно изолируется.
Подмашинную камеру ограничивают мостами Ь-образного сечения (Ь-блоки), играющими роль теплоизоляционных экранов.
Очень важно правильно установить ширину подмашинной камеры, поскольку при безлодочном способе борт ленты стекла формуют вблизи стенки. Камеры, как правило, должны быть на 200 мм шире лент с бортами, чтобы между бортами и стенками образовался зазор по 100 мм.