Размеры изделий зависят от количества набранного стекла, а толщина стенок —от соотношения веса набора и объема формы, от температуры (вязкости) стекла и давления воздуха. Для получения равномерной толщины стенок и гладкой поверхности изделия при выдувании вращают.
 Прессование
Стекло прессуют при помощи формы, определяющей контур внешней поверхности изделия, и керна (пуансона), создающего давление на стекло и оформляющего внутреннюю поверхность. При ручном способе поверх формы накладывают кольцо, которое препятствует выходу стекломассы из формы и оформляет край изделия. Схема прессования изделий показана на рис. Этот способ прост и производителен, но изделия получаются с кованой и матовой поверхностью. Прессованием вырабатывают главным образом
дешевые массовые изделия (стаканы, пивные кружки, салатники, или изделия крупных размеров и большой толщины (стеклоблоки) архитектурные детали). Изделия сложной формы прессуют в рас-крывных формах.
На ручных прессах давление создают при помощи рычага, перемещающего керн, а в полуавтоматических и автоматических прессах используют сжатый воздух. Самые крупные и тяжелые прессы — гидравлические. К концу прессования давление повышают из-за увеличения вязкости стекла.
Толщина стенок изделий зависит от величины зазора между керном и формой, а распределение стекла в форме —от его температуры, давления при прессовании и равномерности отбора тепла отдельными частями формы.