Такая продолжительность шлифовки объясняется тем, что на стол станка настилают листы стекла, толщина которых несколько отличается друг от друга, поэтому часть времени расходуется на выравнивание стекла, так называемую приточку. Кроме того, на ротационных аппаратах обрабатывают и стекло, изготовленное методом периодического проката, а как указывалось выше, в этом случае надо сошлифовать больший слой стекла.
Полировальный аппарат имеет аналогичную конструкцию. На раме станка укреплены четыре полировальные звездочки с общим количеством полировальных дисков 48. Стекло полируют крокус-ной суспензией плотностью от 1,04 до 1,07 г/см3. Удельное давление колеблется от 30 до 36 Г/см2. Мощность электродвигателя примерно 300 кет. Длительность полировки одной стороны колеблется от 1,5 до 3 ч.
Конвейеры для шлифовки и полировки
Наиболее современным и прогрессивным является конвейерный способ обработки стекла. При такой обработке все операции механизированы и многие из них автоматизированы, что позволяет строго выдерживать стабильность технологического процесса. Конвейеры для шлифовки и полировки имеют высокую производительность и позволяют выпускать полированное стекло хорошего качества.
Устройство и работа конвейера. Наиболее крупным действующим конвейером в СССР является конвейер ШС-1000, работающий на Саратовском заводе технического стекла. Он состоит из двух параллельных поточных линий, на каждой из которых установлено по 30 шлифовальных и 45 полировальных станков. На конвейере одновременно ведется обработка двух сторон стекла размером 3 X 4,5 м.