Так как стекломасса свободно растекается по гладкой поверхности не смачивающего ее расплава олова, в ленте стекла почти отсутствует разнотолщинность.
В начале ванны поддерживается температура 900—1000° С. Проходя вдоль ванны, стекломасса постепенно охлаждается до 600—650° С, а затем лента поступает в печь отжига, по выходе из которой она разрезается на листы.
Рабочая ванна представляет собой мощную электропечь, в бассейне которой находится расплавленное олово, а в верхней части расположены электрические нагреватели. Для того чтобы поверхность металла не окислялась, пространство ванны над лентой стекла заполнено защитной атмосферой—смесью азота и водорода, в которой допускаются лишь следы кислорода. Защитная атмосфера создается на специальной станции получения, очистки и смешения газов.
Во избежание подсосов воздуха в газовом пространстве рабочей ванны поддерживается положительное, давление, а огнеупорная кладка бассейна, стен и свода выполнена герметичной и заключена в металлический кожух.
В связи с большой скоростью движения ленты стекла ванна представляет собой крупное сооружение. На ее заполнение требуется примерно 120 т олова.
Основными условиями, обеспечивающими нормальный ход флоат-процесса, фирма «Пилкингтон» считает строгое соблюдение химической и термической однородности стекла и чистоту газовой атмосферы в рабочей ванне.
В связи с тем что на нижней поверхности стекла, соприкасающейся с расплавленным оловом, могут все же появиться некоторые дефекты (от диффузии олова, от незначительного его окисления и т. п.), в комплект оборудования входит также и установка для подполировки одной стороны стекла.