Прокат стекла между двух валков (способ Бишеру) обеспечивал более равномерное охлаждение стекла с обеих сторон и меньшее время контакта стекла с металлом, чем при прокате на столе, поэтому листы получались не такими волнистыми и коваными. Однако и этот способ малопроизводителен и дорог. Поэтому в дальнейшем совершенствование способа проката было направлено на то, чтобы превратить его в непрерывный процесс.
Непрерывный способ
При непрерывном способе проката стекломасса, сваренная в ванной печи, через специальный желоб (сливной лоток) поступает в прокатные валки. Отформованная непрерывная лента идет далее в туннельную отжигательную печь. При односторонней шлифовке стекла лента, выходящая из печи, разрезается на отдельные листы. При двусторонней обработке лента подается на конвейер неразрезанной. Схема линии для непрерывного проката.
Этот способ применяют для выработки прозрачного листового стекла, подвергаемого шлифовке и полировке (полированного), а также узорчатого, армированного и волнистого стекла. Кристаллизационные свойства стекла при прокате не имеют особого значения, так как стекломасса быстро поступает на формование и прокатывается при высокой температуре (1100—1200° С), поэтому для непрерывного проката используют стекла с высоким содержанием окислов кальция и магния (12—14%) и невысоким —щелочей (13—14%); содержание А1203 в них обычно не более 1,5%. Такие стекла хорошо шлифуются и полируются и достаточно химически устойчивы.