Благодаря простоте регулирования температурного режима в горизонтальных печах можно вытягивать стекла толщиной от 0,7—0,8 мм до 30 мм. Другим преимуществом горизонтального способа является его высокая производительность: скорость вытягивания, например, 2-миллиметрового стекла достигает 150—180 м/ч. - Этому способу присущи, однако, и недостатки.
Конструкция подмашинной камеры и машины при горизонтальном вытягивании стекла сложнее, чем при вертикальном. Кроме того, при перегибании размягченной ленты стекла через валик на поверхности ленты появляются неровности (кованая поверхность), что ухудшает качество стекла. По этим причинам способ горизонтального вытягивания распространен в меньшей степени, чем способы вертикального вытягивания.
Обработка стекла после вытягивания и отжига
Под обработкой стекла подразумевают комплекс операций, при помощи которых вытягиваемую ленту стекла превращают в товарную продукцию.
При обработке вытянутой ленты стекла выполняются следующие операции: надрезка бортов ленты; поперечная  надрезка ленты;
отломка листа; охлаждение и транспортировка на конвейере к резным столам; раскрой листа и резка на форматы; сортировка и группировка; упаковка. До последнего времени все эти операции совершались вручную. Сейчас большинство из них механизировано и автоматизировано.
Надрезка бортов. На всех заводах лодочного вертикального вытягивания установлены борторезы, снабженные стальными роликами, которые прижимаются к ленте под действием рычага с грузом.